隨著高科技的不斷發展，各個制造業的蒸汽發生器的使用頻率越來越高，工業對蒸汽發生器的要求也越來越高。那么化工行業為什么要使用蒸汽發生器?
化工行業是從事化學制造和發展趨勢的公司和企業的統稱。化學工業滲透到各個領域，凈化過程，化學印染廠的整個熨燙過程以及反應罐的加熱必須應用于蒸汽。然而蒸汽發生器可以充分合理地產生蒸汽，這也是在各種行業中使用蒸汽發生器的一些原因。化工行業滲透各個方面，提純工藝、染整工藝、反應釜加溫等都需要蒸汽發生器，蒸汽發生器主要用于配套化工生產。下面就介紹幾種化學工藝是為何使用蒸汽發生器的。
提純工藝
提純工藝在化工行業是很常見的技術，那么為何它需要用到蒸汽發電器呢?原來提純就是將混合物中的雜質分離出來以此提高其純度。而提純工藝分為過濾、結晶、蒸餾、萃取、層析等，大型化工企業一般采用蒸餾等方式去進行提純。在蒸餾提純過程中，利用互溶的液體混合物中各組分的沸點不同，給液體混合物加熱，使其中的某一組分變成蒸汽在冷凝成液體，從而達到分離提純的目的。所以，提純工藝離不開蒸汽發生器。
染整工藝
化工行業還有染整工藝。染整是對纖維、紗線等紡織材料進行化學處理的加工，包括的預處理、染色、印花和整理過程所需的熱源基本都是靠蒸汽供應。為減少蒸汽熱源的浪費，織物染整時可使用蒸汽發生器產生的蒸汽供熱。
反應釜
反應釜在具體生產過程中常被用來完成原料的硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應釜對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的使用效果。另外，反應釜在使用過程中無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進行，通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。這就要求我們在使用反應釜加熱的過程中須使用穩定的熱量來源。
綜上所述，化工企業選擇蒸汽發生器時，更應考慮加熱設備的安全性與實用性，另外環保型的蒸汽發生器是大趨勢，反應釜升溫用蒸汽發生器為了避免產生淘汰的風險，建議選擇低氮低排放型蒸汽發生器，紐克曼始終秉承節能、環保、安全生產理念，為消費者制造更加優質設備，采用的全預混表面燃燒技術，成功實現技術突破，超低氮排放。
